Snelle verwarming, hoog rendement, lage koolstofoxidatie, bespaart materiaalkosten en smeedmatrijs. Vanwege het principe van elektromagnetische inductieverwarming wordt de warmte gegenereerd in het werkstuk zelf. Gewone werknemers kunnen doorgaan met de continue smeedtaak na tien minuten gebruik van de inductieverwarmingsoven. Er zijn geen aparte werknemers nodig om het branden van de kachel en het afdichten van de oven van tevoren te laten werken. Maak je geen zorgen over het verwarmde knuppelafval als gevolg van stroomuitval of uitval van apparatuur. De hoge opwarmsnelheid leidt tot zeer weinig oxidatie. Het bespaart ten minste 20-50 kg staalgrondstoffen per ton smeedproducten in vergelijking met de kolenverbrandingsoven. Het materiaalgebruik kan oplopen tot 95%. Door de gelijkmatige verwarming is het temperatuurverschil tussen kern en oppervlak klein. Zodat de levensduur van de smeedmatrijs bij het smeden aanzienlijk wordt verlengd, is de oppervlakteruwheid ook minder dan 50um.
Uitstekende werkomgeving, verbetering van de arbeidsomgeving en het imago van het bedrijf, niet-vervuilend, laag energieverbruik. Als we een inductieoven en een kolenkachel vergelijken, ligt het inductievoordeel voor de hand. Werknemers zullen niet langer onder de brandende en rokende situatie verkeren. De fabriek kan voldoen aan de eisen van milieubeschermingsafdelingen. Inductieverwarming is de meest energiebesparende verwarmingsmethode van kamertemperatuur tot 1100 ℃. Het stroomverbruik bij het smeden is minder dan 360 kwh/t.
Uniforme verwarming, het temperatuurverschil tussen de kern en het oppervlak is extreem klein, zeer nauwkeurige temperatuurregeling. Het temperatuurregelsysteem van de toepassing kan een nauwkeurige regeling van de temperatuur realiseren om de productkwaliteit en de opbrengst van de eerste doorgang te verbeteren.
Middelfrequente inductie metalen diathermieoven met een klein formaat, lichtgewicht, hoog rendement, uitstekende kwaliteit en gunstige thermische verwerkingsomgeving, enz. Snel geëlimineerde kolengestookte oven, gasoven, olieoven en algemene weerstandsoven, is een nieuwe generatie metaal verwarmingsapparatuur.
MF Induction Metal Diathermy Furnace is de belangrijkste gietsmeed- en warmtebehandelingsmachine in de metaalwarmtebehandelingswerkplaats. De werkstabiliteit, betrouwbaarheid en veiligheid moeten zorgen voor een gestroomlijnde productielijn voor gietsmeedwerk en warmtebehandeling in een normale en stabiele werking.
